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在许多情况下,需要分析组装系统或分组装系统中的执行功能的一个部件和多个部件。这类分析有许多好处:
- 了解各部件之间的相互作用。
- 改善单个部件的边界条件准确度。
- 缩短设计和开发时间。例如,对整套已装配部件同时进行评价。
- 分析相邻部件的影响因素。
一个组配系统的模型一旦建立之后,它就成为探索各种设计方案是一个有力的工具,例如评估引入成本较低的材料的效果。
最近在接触分析方面的进展使复杂装配系统的分析得到了改善。TriVista的工程师们使用ANSYS®,能够通过模拟各类表面接触行为来分析组装系统的响应,包括完全合和,滑动接触及摩擦接触。
耦合场分析能够迅速地建立复杂载荷的模型。一个通常的例子是在热力学/结构分析中,来自一个热力学分析的解果可以被作为负载直接输入结构模型。另一个例子是应力强化效应,它可以被用于研究结构载荷对动态响应的影响。
应用耦合场分析,TriVista可以迅速提供非常现实的分析解果。耦合场分析可用于模拟单个部件或组装系统。
TriVista可以提供多种分析选择来满足您的要求。如果您需要,通过FEA和我们其他服务的非常有效的结合,就可以完成一个完整的工程项目。欲知更多详情,请与我们联系
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